Гидравлические вулканизаторы DSLQ-H | Вулканизационный пресс для резиновой конвейерной ленты

Гидравлические резиновые конвейерные вулканизаторы. Необходим для работ по ремонту конвейерных лент, выполненных путем совмещения горячей вулканизации резиновых конвейерных лент и металлокорда шириной до 3000 мм.
Гидравлические вулканизаторы DSLQ-H | Вулканизационный пресс для резиновой конвейерной ленты
Гидравлические вулканизаторы DSLQ-H | Вулканизационный пресс для резиновой конвейерной ленты Гидравлические вулканизаторы DSLQ-H | Вулканизационный пресс для резиновой конвейерной ленты

Гидравлические вулканизаторы для конвейерных лент DSLQ-H обеспечивают отличное соединение горячей вулканизацией всех тканевых лент и лент со стальным кордом. Высокий уровень безопасности за счет прохождения тяговых болтов через профиль поперечной балки, обычные прочные нагревательные пластины в сочетании с системами гидравлического давления позволяют выполнять стыковку даже частично изношенных ремней.

Информация о товаре:

  1. Стиль дизайна: Секционный стиль
  2. Система давления: Гидравлические цилиндры, без мешка давления
  3. Рабочее давление: 315–420 бар (давление на рабочей поверхности 7–14 бар, 100–200 фунтов на кв. дюйм)
  4. Тип ремня для сращивания: ремень EP или ремень ST
  5. Охлаждение: водяное охлаждение;
  6. Нагревательная плита: электрическое экранированное сопротивление

Функции:

  1. Включите систему водяного охлаждения.
  2. Поперечины с системой гидравлического давления, специальные профили из высоколегированного алюминия.
  3. Рабочее давление 14 бар (200 фунтов на квадратный дюйм) с помощью гидравлического цилиндра.
  4. Встроенная защита от обрыва шланга, давление поперечин сохраняется в случае обрыва шланга или резкого падения давления.
  5. Полностью автоматический процесс, программируемый с блока управления (нагрев, время выдержки и охлаждение).

Технические параметры:

  • Профили поперечных балок с гидравлической системой давления
  • Компактные гидравлические цилиндры высокого давления для равномерного давления на поверхность.
  • Рабочая жидкость: гидравлическое масло.
  • Рабочее давление: 150 Н и 125 Н
  • Максимальная ширина ремня: от 650 мм до 3000 мм.
  • Различные размеры и комбинации нагревательных плит.
  • Степень нагревательной плиты: угол смещения 22 градуса или 17 градусов, 20 градусов, прямоугольник и другие степени по желанию.
  • Напряжение питания: 380 В. 660В. 480В. 440В. 415В. 400 В или 220 В
  • Температура вулканизации: 145 ℃ (регулируемая 0–200 ℃)
  • Время повышения температуры (от нормальной температуры до температуры вулканизации): не более 50 минут, в зависимости от различных условий, фактически нормальные условия составляют около 25-30 минут.
  • Улучшенная система охлаждения: при использовании нагнетательного насоса для охлаждения время охлаждения всего 5 минут (охлаждение от 145 до 75 градусов)

Размер плиты нагрева:

Технические характеристики:

Поперечины с системой гидравлического давления

  • Максимальная прочность на растяжение и изгиб при минимальном весе
  • Компактные гидравлические цилиндры высокого давления для равномерного давления на поверхность
  • Встроенная защита от обрыва шланга: давление поперечной балки сохраняется в случае обрыва шланга или резкого падения давления.
  • Компактные гидравлические цилиндры высокого давления из легкого металла для равномерного давления на поверхность.
  • Доступные размеры профилей для гидравлических траверс

Распределитель шлангов

Соответствует количеству поперечных балок вулканизационного пресса

Быстрое и простое создание давления

С помощью гидравлического ручного насоса (с манометром для контроля давления)

Новая электрическая система подключения

Вилка и розетка старого дизайна, плоская вилка, штыри вилки легко ломаются.

Автоматическая панель управления

С контролем времени и цифровым контролем температуры. Во всех деталях используются высококачественные электрические устройства с сертификатом CE.

В случае отказа электронного контроллера возможно также ручное управление.

Обратная связь

Вершина